如何避免污染制程中的錫絲錫條
我們在錫條錫絲的生產(chǎn)過程中會經(jīng)常遇到制成品的質(zhì)量不好,或者檢測報告不過關(guān)。這種原因就是我們所制作產(chǎn)品的原材料出現(xiàn)了問題,一般來說就是材料被污染了,今天就給大家分析一下使用中的錫槽可能對錫污染的原因:
1.托盤與高溫錫槽長時間反復接觸,雜質(zhì)污染錫槽內(nèi)的錫(每半個月定期取焊錫槽內(nèi)樣品化驗)
2.不銹鋼錫池及軸承,長期強熱中遭到高比例純錫攻擊,有鐵份熔進(每半個月定期取焊錫槽內(nèi)樣品化驗)
3.托盤螺絲不耐高溫熔進槽內(nèi)(必須是耐400攝氏度高溫的材質(zhì),新托盤必須提供材質(zhì)成分檢驗報告)
4.脫錫金屬片不耐高溫熔進槽內(nèi)(必須是耐400攝氏度高溫的材質(zhì),新托盤必須提供材質(zhì)成分檢驗報告)
5.電路板和零件上銅及其他不純物雜質(zhì)的溶出(每半個月定期取焊錫槽樣品化驗)
6.輸送帶爪片表層的附帶渣物(按日保養(yǎng)內(nèi)容進行)
7.焊錫來料雜質(zhì)含量偏高(要求廠家每次提供出貨檢驗報告)
8.維修人員清理烙鐵渣物時倒進錫槽(要求錫爐門加鎖,嚴禁任何人加入錫渣)
9.操作人員添加不同成分的錫條(錫條使用專用存放并加鎖)
10.非GP元器件的使用,無鉛制程下使用有鉛的組件市。無鉛生產(chǎn)前確認所有器件及可能污染源是否在管制范圍內(nèi),如有含鉛組件,需要特別小心鉛含量的遞增,需加快檢測頻率。
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